ایزوگام عمری کمتر از ۱۰ سال داشته و بعد از مدتی خشک و شکننده میشود و ترک‌های سطحی آن موجب خارج شدن سطح از آب‌بندی می‌شود.

ژئوممبران پی‌ وی‌ سی با عمری بیش از ۵۰ سال این اطمینان را فراهم می‌سازد، که مشکل نشت آب و رطوبت از سرویس بهداشتی و پشت‌بام و کف و گودها و دیوارهای باران‌خورده، در طول عمر ساختمان بروز نخواهد کرد.

گرما و سرمای متناوب موجب از بین رفتن ایزوگام می‌شود، در حالی که ورق پی‌وی‌سی تا -۴۰ درجه انعطاف‌پذیر است.

در صورت وجود ناصافی در سطح، کارکرد ایزوگام به‌شدت پایین آمده و باعث ایجاد ترک و شکستگی می‌شود.

درحالی‌که ورق پی‌وی‌سی تا ۳۰۰% طول اولیه انعطاف‌پذیر است و برآمدگی‌های سطحی را می‌پوشاند.

ورق پی‌وی‌سی به‌راحتی قابل تعمیر است و با استفاده از سشوار صنعتی و ورق می‌توان نقاط آسیب‌دیده را ترمیم کرد.

نصب ورق‌های پی‌وی‌سی بسیار ساده است و بدون نیاز به شعله و امکانات لازم برای نصب ایزوگام، توسط یک نفر با استفاده سشوار حرارتی انجام می‌شود.

به‌طورمعمول سرعت نصب ورق پی‌وی‌سی پنج برابر سریع‌تر از ایزوگام است.

ورق پی‌وی‌سی تولیدی فلات پارس ضدریشه بوده و با به‌کارگیری آن پشت‌بام برای کاشت گیاهان و آبیاری آب‌بند میشود.

ایزولاسیون رطوبتی ورق پی‌وی‌سی از قیراندود کردن سرویس‌ها ازنظر اقتصادی بسیار باصرفه بوده و سریع‌تر قابل‌اجرا می‌باشد.

به خاطر قابلیت اطمینان بالا و سرعت اجرا، سال‌هاست که استفاده از ایزوگام کمتر شده و ورق‌های پی‌وی‌سی جایگزین آن شده‌ است.

امروزه پشت‌بام‌ها ،سرویس‌های بهداشتی، دیوارهای باران خور، گودهای ساختمانی و کانال‌های آب نیز به جمع استفاده‌کنندگان از ورق پی‌وی‌سی پیوسته‌اند

و کاربرد این ورق‌ها بیش از گذشته موردتوجه سازندگان بناها قرارگرفته است.

شرکت فلات پارس با دارا بودن تیم های مجرب نصب در زمینه عایق کاری رطوبتی وآب بندی با استفاده از محصولات ژئوسنتتیک به عنوان یکی از معدود تولیدکننده ژئوممبران که در محصول خود را با خدمات نصب ارائه می دهند معرفی شده است.در صورت تمایل برای مشاوره ، امکان سنجی ، اعلام برآورد هزینه اجرا  و اعزام کارشناسان با ما تماس بگیرید.

چگونه تفاوت بین قطعه لاستیکی و قطعه پلاستیکی را در بیابیم؟

چهار روش برای تشخیص قطعه لاستیکی و قطعات پلاستیکی پیشنهاد می ­شود:

الف : خاصیت ارتجاعی

اگر نمونه­ ی پلیمری مجهول، به صورت نواری، حلقه­ ای O ring، میله ­ای، لوله­ ای یا هر شکل دیگری  باشد، برای تشخیص این که قطعه مورد نظر قطعه پلاستیکی است یا  قطعه لاستیکی ، از خواصّ مکانیکی مختلف قطعه مانند کش آمدن و برجهندگی، آن باید استفاده شود:

1. اگر امکان کشیدن نمونه پلیمری فراهم باشد، یعنی شکل و ابعاد نمونه طوری باشد که با قرار دادن دو سر قطعه بین انگشتان سبابه و شصت دو دست، و کشیدن آن به­ وسیله­ ی دو دست، درحد تقریبی سه برابر طول اولیه یا بیشتر افزایش طول یابد و پس از قطع نیروی کششی پلیمر، نمونه به سرعت به طول اولیه خود بازگشت نماید، می­توان از ماهیت لاستیکی پلیمر مجهول اطمینان حاصل کرد.
2. اگر شکل قطعه طوری باشد که امکان کشیدن آن نباشد، می توان برای شناخت ماهیت لاستیکی آن، از خاصیت بر جهندگی resilience آن استفاده کرد:

ب : خاصیت برجهندگی

1. به­ وسیله یک چکش از فاصله معینی به قطعه ه­­ای مدور که ضخامت آن حدود mm 5/12 باشد ضربه ای وارد می­ کنیم، اگر نیروی عکس العمل بتواند چکش را تا مسافت زیادی از فاصله­ ای که از آن رها شده را به عقب برگرداند,این قطعه لاستیکی است.
2. اگر قطعه ی مجهول از یک فاصله ی یک متری به سمت زمین رها شود، چنانچه سطح زمین از سنگ یا سرامیک پوشیده شده باشد، اگر قطعه پلیمری پس از برخورد مجدداً به سمت بالا پرتاب می گردد نشان دهنده لاستیک بودن نمونه است.

دلیل: وقتی نمونه پس از برخورد بر می­گردد، در واقع  بخشی از انرژی پتانسیل حاصل از سقوط را در زنجیرهای خود ذخیره می­کند، و سپس آن را پس می­دهد و این عمل می ­تواند چند بار تکرار شود، این ویژگی تنها به لاستیک­ها اختصاص دارد زیرا اولاً زنجیرهای پلیمری آن­ها حالت فنری شکل دارند ثانیاً چون لاستیک­ ها ده­ها درجه سانتیگراد بالاتر از دمای انتقال شیشه-ای خود می باشند، از انرژی و سرعت عمل کافی برخوردارند تا ماهیت ویسکوالاستیک خود را که شامل ذخیره سریع و پس دادن انرژی می باشد به صورت برجهندگی بروز دهند.

پ : مجاورت قطعه با حلال­ها

در اثر تماس با یک­سری از حلال­ ها لاستیک­ ها به شدت متورم می­ شوند که علت آن را در درجه کم اتصالات عرضی و امکان نفوذ حلال زیاد بین فضایی بزرگ بین زنجیرها و قابلیت انبساط آن­ها باید ارزیابی نمود، در حالی­که تا این حد از تورم در پلاستیک­ ها هرگز دیده نمی­ شود زیرا بر خلاف لاستیک­ ها درجه اتصالات عرضی در پلاستیک ها بسیار بالا است و اجازه نفوذ ریز ملکول­ های حلال را به داخل پلیمر نمی­ دهند.

پلاستیک­ های گرمانرم در مقایسه با لاستیک ­ها در مجاورت با حلال­ ها، بسیار کمتر متورم می ­شوند و قبل از رسیدن به تورم زیاد، به صورت انحلال یافته در حلال در می­ آیند.

از این مثال­ ها می­توان به سادگی گروه لاستیک­ها را از پلاستیک­ها متمایز ساخت.

مقامت شیمیایی پلاستیک ­های پخت شده دارای درجه اتصالات عرضی زیاد (مانند ملامین)، در برابر انحلال بسیار بالا است در حالی که مقاومت شیمیایی لاستیک­ های پخت شده دارای درجه اتصالات کم ،هرگز با پلاستیک ­ها قابل مقایسه نمی باشد.

شایان ذکر است که حلال ­ها به دو دسته قطبی و غیر قطبی تقسیم بندی می ­شوند، بنابر قطبی بودن یا غیر قطبی بودن لاستیک­ ها رفتارهای متفاوتی دیده می­ شود، مثلاً لاستیک طبیعی NR در مقابل نفت، بنزین و روغن­های غیر قطبی به ­شدت متورم می­ گردد در حالی که لاستیک NBR در مقابل  حلال­های غیر قطبی متورم نمی شود ولی حلال­های قطبی مانند الک ل­ها، استن و روغن های قطبی آن را متورم می ­سازند که در چنین مواردی می ­بایست لاستیک EPDM را جایگزین ساخت زیرا این لاستیک در مقابل حلال­ های قطبی متورم نمی ­شود.

با توجه به موارد فوق، از محل استقرار و شرایط عملکرد یک قطعه می ­توان جنس پلیمری که در آن وضعیت می­ تواند عملکرد مطلوب داشته باشد را پیش بینی کرد که همین امر در بسیاری از موارد در شناسایی کیفی پلیمر مفید واقع می­ شود و امکان پیش بینی جنس مجهول را میسر می ­سازد که در کاهش زمان آزمایش و هزینه ­های شناسایی نقش موثری خواهد داشت.

ت : مقایسه دانسیته قطعه لاستیکی و قطعه پلاستیکی

با وجودی که در آمیزه لاستیک ها مواد افزودنی متنوع، خصوصاً پر کننده­ های معدنی گاه با درصدهای زیاد افزوده می­ شوند که تغییرات زیادی را در دانسیته قطعه به وجود می­ آورد، با آگاهی از این موضوع باید اقرار کرد که دانسیته قطعات لاستیکی عموماً کمتر از قطعات پلاستیکی است:

1. دانسیته لاستیک­ ها معمولاً در گستره (۰٫۸۰ to 1.30 gr/cm³ ) قرار می­ گیرند.
2. وزن مخصوص پلاستیک­ ها معمولاً در گستره (۰٫۸۵ to 2.35 gr/cm³ ) واقع می­ شوند.
3. دانسیته پلاستیک­ های گرماسخت غالباً در گستره (۱٫۲۰ to 2.00 gr/cm³ ) قرار می­ گیرند.

منبع : پلیمر سبز 

تامین یاران : تامین و تولید کننده ژئوممبران و خانواده ژئوسنتتیک